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[维修资料] OKI5630 窄行通用针式票据打印机常见故障及其解决方法

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发表于 2010-9-23 01:00:11 |只看该作者 | | |倒序浏览
OKI5630 窄行通用针式票据打印机常见故障及其解决方法

(一) 控制电路故障:
故障现象:开机后,仅电源灯亮,打印机无动作。
原 因:
①.主板控制电路或主板复位电路有问题。
②.色带传动架未安装到位。
③.打印头电缆插反。
处理方式:
①.更换主板或EPROM。
②.重新安装色带传动架,尤其注意左下角的卡钩。

(二) 闪灯报警:
主闪烁:联机灯、纸空灯同时闪烁;
次闪烁:联机灯闪烁。
故障现象:开机后或发出打印命令后,打印机无正常动作并闪灯报警。
主闪烁 次闪烁 原因 处理方式
11 12
①字车驱动/AG电机驱动电路故障
②机架被胶棍左边螺丝顶住后卡住测厚传感器
③字车无法移动
①更换字车或主板
②拧紧胶棍左边螺丝
③手动方式使打印头归基准位置
1 8 自动间隙错
① 调整"打印头与胶棍"、 "测厚传感器与胶棍"、 "线圈与铁片" 的三个间隙
② 更换主板以及电缆的接插
③ 更换传感器的白色窄电缆
2 1 监控程序错 更换主板或EPROM
2 2 CGROM错 更换主板或字库
3 1 DRAM(O3B)错 更换主板或DRAM
3 2 DRAM(O2B)错 更换主板或DRAM
3 3 EEPROM(O4B)错 更换主板或EEPROM
8 1 保险丝错 更换主板并检查字车线圈是否磨损

(三).电源保护
故障现象:开机,电源灯亮一下,又灭掉。关机,一分钟后,再开
机可再现故障。
原 因:驱动电路工作异常。
处理方式:更换主板或相应的驱动三极管、TR12、TR13、TR14。

(四) .出针故障:
故障现象 原因 处理方式
打印时,不出针。
①.出针驱动电路故障。
②.色带传动架未安装到位。
处理方式:
①.分别更换字车板或主板。
②.安装好色带传动架。
打印时,(缺一半针)字迹不清楚。 出针驱动电路故障。 分别更换字车板或主板。
打印时,缺笔划。 打印头断针。 更换打印头。
打印时,刮色带或打印有黑道。 出针驱动电路故障。 更换字车板。注意:打印头或软带断裂有可能烧字车。

(五).联机故障(排除主机、并口线):
故障现象 原因 处理方式
联机不打印 并口控制电路故障 更换主板
联机打印乱码 并口八位数据线问题 更换主板或重新焊接6990
联机打印汉字花 汉字读取和转换有问题 更换字库或主板注意:字库与鉴控程序应配套。
联机不打印中文 菜单设置错 中文方式 是
联机打印跳行 菜单设置错 自动换行 LF+CR自动回车 CR
Window打印乱码DOS打印正常(Dir〉Prn) 主机并口方式或菜单设置错 并口方式:LPT1(打印机瑞口不支持ECP)菜单:仿真方式:OKI、EPSON 二种。选择相应驱动程序。

(六).色带传输故障:(前提:排除色带盒的故障)
故障现象 原因 处理方式
打印时,深浅不一 色带有时不转 更换传动架或行星齿轮
字车移动时,声音异常 色带无法转动 更换传动架或行星齿轮,以及字车齿轮
字车移动缓慢 主轴脏 清洁主轴

(七).字车复位故障:
故障现象 原因 处理方式
字车移动至左侧,不归位,无噪声。 接触不良 重新安装传动架

(八)单页方式、连续方式无法转换:
故障现象:进行两种方式转换操作时,机架不按操作转换,出现"1.9"报警。
原  因:
① 转换齿轮无法正常移动
② 机架被胶棍左边螺丝卡住
处理方式:
①清洁转换齿轮所在钢轴、清洁机架主轴或更换机架
② 拧紧胶棍左边螺丝。

(九) 打印不清楚:
故障现象:正常测厚后,用正常色带也无法打印清楚(所有文字均不清楚)。
原  因:"打印头与胶棍"、 "测厚传感器与胶棍"、 "线圈与铁片"三个间
     隙中有错误的。
处理方式:调整三个间隙。

(十)打印头过热报警:
故障现象:打印时,一行汉字分二次或八次方能打印完成。
原 因:打印头过热或主板检测电路故障。
处理方式:更换主板或电源板、打印头。

(十一).电源故障:
故障现象:开机电源灯不亮,打印机无动作。
原因:保险断或电源控制电路有问题。
处理方式:更换保险或电源板。

(十二).其它故障:
故障现象 原因 处理方式
打印大字,表格,邮戳时字歪 字车未装好。字车铜齿轮磨损。
①. 重新安装字车。
②. 菜单设置高速/常速横向打印位置调整。
③. 将纵向放大时的打印方向改为"单向"。
④. 更换字车铜齿轮。
纸空不报警 菜单错 纸空是否报警 报警
单页状态下,开机走纸不停 纸尽传感器错 重新调整/安装传感器板
注意:调整"打印头与胶棍"、 "测厚传感器与胶棍"、 "线圈与铁片"三个
间隙,以及相关机构的拆卸只能在四通打印机本部认证的维修点进行。
四. 三个基准间隙的调整
当出现"1.8"报警时,需对OKI5630的三个基准间隙进行调整,即打印头与胶辊之间、测厚传感器与胶辊之间、测厚传感器内部线圈与铁片之间。
切记!所有的调整,首先要使打印头归位到基准位置,方能进行。
步骤如下:
①. 打开机壳。
②. 按"4.5.6"三键开机,打印头复位后松开。
③. 按"6+2"键,打印头下落。
④. 关机。
1. 打印头与胶辊之间的距离:
①. 打印头归位到基准位置。
②. 用塞尺测量打印头与胶辊之间的距离是否为0.41±0.03mm如果合适则结束该项调整。
③. 松开机架两侧偏心轮上的一字螺丝,用调节锥插入偏心轮上的调节孔,前/后移动,使机架两侧打印头与胶辊之间的距离均为0.41±0.03mm。
④. 固定好一字螺丝。(注意:固定螺丝时会做偏心轮一起动,导致调好的间隙在拧紧后有变化)。
2. 测厚传感器与胶辊之间的距离:
①. 打印头归位到基准位置。
②. 测量测厚传感器与胶辊之间的距离是否为0.14±0.03mm,如果合适,则结束该项调整。
③. 取下测厚传感器的黑色罩子,拧松固定传感器的并排的两个螺丝。
④. 上、下调整传感器的位置,直至距离为0.14±0.03mm,并紧固螺丝。
3. 测厚传感器内部线圈与铁片之间的距离:
①. 打印头归位到基准位置。
②. 取下黑色罩子,用塞尺测量线圈与铁片之间的距离是否为0.10±0.03mm,如果距离合适,结束该项调整。
③. 拧松测厚传感器左侧的一个单独的螺丝。
④. 上、下调整铁片与线圈的位置,直至距离为0.10±0.03mm,并紧固螺丝。
4. 测试结果:
在上述在三个间隙调整完毕后,需进行AV值测试打印,以检验调整效
果。
步骤如下:
①. 按"4+5+6"三键开机,打印头复位后松开,操作面板所有灯均亮。
②. 按"6+4"键,打印机切换到连续纸位置。
③. 插入打印纸,按下"联机"键,开始测试。
④. 打印机打印出15次测厚的值。并根据15次的测厚值,计算出最后AV=" "。
⑤. 若AV值在10≈40之间,表明调整成功。否则需对三个间隙重新调整。



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很详细哦
好好学习下

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发表于 2011-11-22 00:47:35 |只看该作者
不错

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发表于 2012-2-13 07:29:14 |只看该作者
不错啊,支持一下子
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发表于 2014-12-29 15:55:53 |只看该作者
很详细,我是来学习的
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发表于 2017-2-12 15:30:16 |只看该作者
牛牛牛牛呀
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